1.注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，模具沿上下方開閉，占地面積是臥式機的一半。
2.容易實現鑲嵌成型，模具朝上，嵌件放入定位容易，操作簡單，更人性化。
3.模具的重量由水平模板支承，不會發生模具中立引起的前倒（臥式機），使模板無法開閉現象，有利于保持機械和模具的精度。
4.可配備簡單的機械手，可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。
5.鎖模裝置周圍為開放式，容易配備各類自動化裝置，適應于復雜，精巧的產品自動成型。
6.拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，方便實現成型自動生產。
7.容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
8.配備旋轉臺面，滑板臺面，容易實現嵌件成型，模內組合成型。
9.小批量生產，模具構造簡單，成本低，便于卸裝。
10.立式注塑機重心低，抗震性好。
11.作為立式注塑機主要組成部分，注射系統一般有分為柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式三種主要的形式。
12.注塑機液壓系統是主要是給注塑機運行過程中的各動作提供動力的系統。
13.合模系統其主要的作用是保證模具閉合、開啟以及頂出制品并防止模具開縫造成制品的不良現象。
14.浙江注塑機價格電氣系統配合液壓系統，能夠實現注射機的工藝過程要求以及各個程序動作。
15.潤滑系統能夠減少設備的能耗，提高機組使用壽命，需要定期進行。
16.加熱/冷卻系統，其中加熱是從來為物料的塑化提供熱源，而冷卻系統是用來冷卻油溫的。
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