立式注塑機背壓作用

1、阻止螺桿后退，充分塑化熔料，保證色粉、色母與熔料充分混合，避免塑膠成型時出現色差甚至混色現象；

2、將熔融塑膠內部的氣體壓迫出來，降低塑件成品表面出現氣花，內部存在氣泡，也能提高塑膠的光澤均勻性；

3、將熔融塑膠充實，增加密度，進而提高射膠量，而且熔料均勻對塑件成型的重量、尺寸的穩定性都有保證；

4、增加熔融塑膠的濕度，改善熔融填充模具的流動性，避免產生表面冷料紋；

5、增高背壓還能改善塑膠成品的走膠、表面縮水問題。

立式注塑機背壓作用頗多，要控制在適當的范圍。如果設定的背壓太高，首先會造成熔融塑膠溫度高，粘度差，反而不利于熔料的充分塑化，某些熱穩定性低的熔料/色劑甚至會在高溫時分解，塑件成型時會產生色差，著色也不勻；其次背壓壓力大，螺桿回程速度減慢，給料時間就會延長，影響生產效率；再次，熔料在高壓下會在射膠噴嘴流涎溢膠導致水口堵塞，也可能下次射膠塑件成型會產生冷料斑，最后背壓過高，螺桿筒機構負荷負荷加大，增加磨損。

背壓過低也有不利影響，它的作用無法體現出來，熔料塑化不完全，密度小，成型時尺寸重量均有波動，而且容易產生混色，整體光澤差，嚴重的還有氣花、氣泡、冷料紋。